Karakteristik aplikasi, aplikasi dan hal-hal yang perlu diperhatikan bedak talek dalam plastik modifikasi

Karakteristik aplikasi bedak talek dalam plastik

ekonomi

Seperti kita ketahui bersama, harga bedak talk adalah 10~20% dari plastik, terutama harga bahan baku plastik yang sedang naik saat ini, penambahan bedak talk dapat secara efektif mengurangi biaya bahan, meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan.

Peningkatan kinerja yang komprehensif

Karena penambahan bedak talk dapat mengubah berbagai sifat plastik, sehingga banyak peningkatan kinerja yang efektif, untuk plastik rekayasa, dalam banyak kesempatan tidak menambahkan bedak talk tidak baik, seperti persyaratan ketahanan panas, kekakuan, kekerasan, persyaratan kehalusan permukaan, persyaratan cetakan yang nyaman, berat dan sebagainya.

Pada bahan plastik yang berbeda, karakteristik aplikasi bedak talk tidak sama

ABS dan nilon menambahkan bedak selain manfaat ekonomi, kinerjanya terutama tahan panas dan membentuk penyusutan persentase.

Penambahan bedak bubuk dalam polietilen terutama kaku, tahan panas, penyusutan cetakan dan pengurangan biaya.

Polypropylene menambahkan bedak adalah yang paling banyak digunakan, peran terbesar, seperti kekuatan keseluruhan peningkatan ketahanan panas, pengurangan penyusutan cetakan, peningkatan kekakuan, pengurangan biaya. Selain itu, bedak dengan nomor jala tinggi dapat berperan sebagai agen nukleasi dalam polipropilena, yang secara efektif dapat meningkatkan kinerja komprehensif polipropilena.

Penggunaan bedak talk

Penambahan bubuk secara langsung

Metode penambahan bubuk langsung: mengacu pada bubuk bedak dan bahan baku plastik yang dicampur langsung oleh granulasi ekstrusi ekstruder sekrup kembar menjadi bahan baku plastik yang dimodifikasi, ini adalah metode yang umum digunakan dalam modifikasi plastik, juga merupakan metode yang paling ekonomis, dengan plastik Nanjing Tai maleic anhydride graft polypropylene atau POE.

Metode masterbatch bebas pembawa

Metode biji-bijian master bebas pembawa: mengacu pada bedak talk melalui proses khusus untuk membuat partikel lepas bebas pembawa, dan kemudian partikel dan bahan baku plastik dicampur, granulasi ekstruder sekrup kembar menjadi bahan baku plastik yang dimodifikasi. Menggunakan metode ini memiliki dua keuntungan, satu untuk mengurangi polusi debu dalam proses produksi, memperbaiki lingkungan kerja; Yang kedua adalah meningkatkan stratifikasi antara partikel dan serbuk dalam proses pencampuran, meningkatkan keseragaman bahan dalam proses pencampuran, sehingga dapat meningkatkan kualitas produk.

Metode pengepakan masterbatch

Metode pengisian masterbatch: bedak talek dan pembawa plastik dicampur, melalui granulasi ekstruder menjadi masterbatch dengan kandungan tinggi, masterbatch dan bahan baku plastik ini dapat langsung dicampur, melalui ekstrusi dan injeksi untuk menyelesaikan pemrosesan produk jadi. Metode ini mudah digunakan, tidak ada polusi debu.

Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam penggunaan bedak talk

 Bedak talek harus diaktifkan perawatan permukaannya, perawatan aktivasi permukaan bedaknya, terutama untuk meningkatkan kompatibilitas antara bedak dan bahan baku plastik, meningkatkan efek modifikasi, diterapkan pada plastik yang berbeda harus memilih agen perawatan permukaan yang berbeda, seperti polypropylene graft anhidrida maleat adalah cara yang baik.

Dispersi bedak dalam bahan baku plastik, di bawah kondisi formula yang sama, dispersi bedak dalam bahan baku plastik berdampak besar pada sifat fisik dan kimia akhir dari bahan yang dimodifikasi, dan harus dikontrol secara ketat dalam proses produksi. Faktor utama yang mempengaruhi dispersi talc dalam bahan baku plastik adalah formula, suhu, hasil, proses, dll. Selain itu, ketika jumlah talc besar, metode penambahan bertahap dapat digunakan untuk mencapai efek dispersi yang baik.

Untuk plastik yang berbeda, persyaratan yang berbeda harus memilih spesifikasi bedak yang berbeda, untuk mencapai efek yang ideal. Poin ini sangat indah, pilihan yang tidak baik bisa menjadi bumerang. Karena plastik yang berbeda, produk yang berbeda, kondisi penggunaan yang berbeda memiliki kebutuhan bahan baku yang berbeda, sehingga pilihan yang berbeda harus dibuat untuk mencapai efek yang ideal.